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金属镁回转窑

发布时间:2018-06-14 15:54     点击量:

  金属镁回转窑介绍
  金属镁回转窑属于回转窑的一个分类,金属镁回转窑单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等特点,是理想的煅烧设备。
  产品规格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
  处理能力:180-10000t/d
  适用物料:主要用于煅烧金属镁
  应用范围:建材、冶金、化工、环保等行业
  镁是轻的结构金属材料之一,又具有比强度和比刚度高、阻尼性和切削性好、易于回收等优点。国内外将镁合金应用于汽车行业,以减重、节能、降低污染,改善环境。
  金属镁回转窑工艺流程
  1)将原料由破碎机破碎至合格的物料(30-40mm)。
  (2)经由回转窑烧结,煅烧成煅白。
  (3)经冷却机冷却。
  (4)再经过球磨机磨成粉。
  (5)再经压球机压成球。
  (6)经破碎后与硅铁粉(含硅75%)和萤石粉(含GaF2)=95%)混合均匀制团。
  (7)装入耐热不锈钢还原罐内,置于还原炉中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下还原制取粗镁。
  (8)经过熔剂精制、铸锭、表面处理得到成品镁锭。
  我公司金属镁回转窑优势
  金属镁回转窑窑头处配置竖立冷却器不仅可使高温物料骤冷,提 高产品活性度,也便于运输、储存。同时还能得 到较高温度 的入窑二次风。 能有效地提高窑内烧成温度, 降低燃料消耗。 ·
  我公司生产的金属镁回转窑的产量高。非常适合大型活 性石灰生产线;
  我公司的金属镁回转窑物料利用率极高,融入低碳环保新元素;
  金属镁回转窑在窑尾配置竖立预热器可充分利用回 转窑内煅烧产 生的高温烟气,将得物料从常温预热到初始分解温度状态。 这不仅能大大提高回转窑的产量,还能降低单位产品热耗。
  金属镁回转窑点火
  金属镁回金属镁回转窑点火金属镁回转窑点火,是指用一个不大的点热源,在金属镁回转窑先引起局部火燃烧,然后向其它方向传播,最终使整个混合物都达到被迫着火燃烧的过程。回转窑的点火方式根据其燃料的不同可分为热源点火(燃气点火)和窑内点火(棉纱点火)。
  回转窑用棉纱点火不同于用木柴点火,因为木柴燃烧后能够发出足够的热量,使温度提高到煤粉的燃点以上,使入窑煤粉迅速燃烧,而棉纱燃烧时发出的热量不大,所以煤粉的燃烧只能靠集中的棉纱球火焰引燃,随着煤粉的不断送入和燃烧,使烧成带温度逐渐提高,而使燃烧火焰逐渐趋于正常。
  棉纱点火的操作顺序如下:
  1、点火前首先准备好2-5kg废棉纱,用废油浸透,放在预先准备好的铁丝罩内,保持松散和良好的通风状态,以利于点燃。
  2、煤管上方固定一带钩的铁棍,把铁丝罩内浸透油的棉纱挂在相当于煤嘴口径约2倍距离之处,稍低于煤嘴10-20cm,使棉纱球不因吹风而摆动,并保证煤粉能从点火后在火焰的高温区通过。
  3、用扫帚沾上油,点火引燃棉纱,棉纱着火后,点火者退到窑外,关好工作门。
  4、点着后即可送一次风和煤粉,操作方法应为“三小一早,即一次风小,煤量小,排风小,送一次风和煤早。
  5、如果在10-15min内煤粉燃烧不能形成火焰,点火就算失败,须重新进行点火。
  回转窑使用燃气点火,是将通过烧嘴的燃料在喷出烧嘴时瞬间,被火种引燃并开始产生燃烧。这个点火的过程虽然很短,点火的方式也并不复杂,但是对一座高性能,高机械化,高自动化的回转窑系统来说,点火程序却是烧嘴系统操作控制内容中重要的组成部分。
  当火种出现在烧嘴的出口端时,就预示着具有一定压力、一定流量、一定流速,特别是气体燃料时,使火种与燃料能及时接触并发生点火燃烧,是点火的关键。
  金属镁回转窑点火前注意事项
  1.在点火前检查煤粉各管道与助燃风总管是否关闭。
  2.打开窑尾的风机风门。
  3.在喷煤管前1米处靃适量的木柴,可以在木柴上浇些废机油,以及助燃烧。
  4.煤粉喷吹时,烧成带必须保持一定温度,在炉膛温度高于800度时,喷吹煤粉,必须保持有明 火。
  5.喷煤粉时,窑头附近严禁站人,防止煤粉爆燃伤人。
  6.点燃前回转窑内必须要有足够量的明火,以确保点火安全。
  技术参数:
型号规格 直径(m) 窑体长度(m) 斜度(%) 产量(t/d) 转速(r/min) 电机功率(kw) 重量(t)
φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149
φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187
φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196
φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 1.10-1.52 55 198
φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201
φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210
φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237
φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310
φ3.2×50 3.2 50 3.5 1000 0.6-3 125 278
φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283
φ3.5×54 3.5 54 4 1500 0.55-3.4 220 363
φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419
φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456
φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510
φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633
φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583
φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4